A berendezés karbantartása a kulcsa annak folyamatos és stabil működésének biztosításához. A napi törlés, tisztítás, kenés és beállítási műveletek révén hatékonyan fenntarthatjuk és megóvhatjuk a berendezések teljesítményét és műszaki státusát, biztosítva annak hosszú távú stabil működését. A berendezések karbantartásának minőségének további javítása érdekében törekednünk kell a karbantartási munkák szabványosítására, kivitelezésére és intézményesítésére, biztosítva, hogy a működés minden lépése megfeleljen a szabványoknak, és minden link gondosan gondoskodjon.
1, a berendezés karbantartása és karbantartása
(1) Tisztítsa meg és tartsa tisztán a berendezés belsejét és kívülét, távolítsa el az olajfoltokat a tolófelületekről, csavarokról, állványokról, sebességváltókról, olajfuratokról stb., És győződjön meg arról, hogy a berendezés körül nincsenek chipek, törmelék vagy szennyeződések.
(2) Az ügyes eszközöket, kiegészítőket és munkadarabokat (termékeket) szépen kell elhelyezni, és a csöveket és a vonalakat világosan meg kell szervezni.
(3) Jól kenje meg jól, rendszeresen adjon hozzá vagy cseréljen olajat, tartsa az olaj áramkört akadálytalanul, ügyeljen arra, hogy az olajminőség megfelel -e a követelményeknek, tartsa meg az olajpisztolyt, az olajpoharat és az olajat tiszta, száraz súrlódás nélkül, és a normál olajnyomást és az olajmérőt tartja fenn.
(4) Tartsa be a biztonsági működési eljárásokat, kerülje a berendezések túlterhelését, biztosítsa a biztonsági védelmi eszközök integritását és megbízhatóságát, és haladéktalanul kiküszöbölje a biztonsági veszélyeket.
2, Három szintű karbantartási rendszer a berendezésekhez
A háromszintű karbantartási rendszer lefedi a berendezések napi karbantartását, első szintű karbantartását és második szintű karbantartását. Ez egy kötelező rendszer, amelynek főszereplője a kezelő, hangsúlyozva a megelőzést, mint a karbantartás és a javítás fő hangsúlyát és kiegyensúlyozását. Az összes alkalmazott, a csoportkezelés és karbantartás, valamint a speciális csoportok kombinációja révén a berendezések jó karbantartása és karbantartása biztosítható.
(1) A berendezések napi karbantartása és karbantartása
Napi biztosítás
A napi karbantartás olyan napi feladat, amelyet a berendezések üzemeltetõinek elvégezniük kell, ideértve a három szakaszot is: a műszak előtti műszakban és a műszak után. A műszak előtt az operátornak meg kell emésztenie a rajzanyagokat, ellenőriznie kell az átadási nyilvántartást, és fel kell készülnie a berendezések törlésére, kenésére és az üzemanyag -feltöltésére. Az osztályban szorosan figyelemmel kell kísérniük a berendezések működését, beleértve a különféle mutatókat, például hangot, hőmérsékletet, nyomást, folyadékszintet stb., A biztonsági eszközök megbízhatóságának biztosítása érdekében. A műszak után az üzemeltetőnek ki kell kapcsolnia a berendezéskapcsolót, tisztítani kell a munkahelyet, kitöltenie kell az átadási rekordot és az üzemeltetési táblázat időtartamát, és kezelnie kell az átadási eljárásokat.
Zhou Zuobao
A Zhou Jianbao a berendezések átfogóbb ellenőrzése, amely több szempontot fed le, mint például a megjelenés, az üzemeltetés és az átvitel, a hidraulikus kenés és az elektromos rendszerek.
(2) Első szintű karbantartás
Az első szintű karbantartást elsősorban az üzemeltetők végzik, a karbantartó munkavállalók segítségével, hogy részben szétszereljék és megvizsgálják a berendezéseket. A karbantartás magában foglalja a kijelölt területek tisztítását, az olajáramkörök és csővezetékek megszüntetését, az olajvezetékek cseréjét vagy tisztítását, a filc -t, az olajszűrőket stb. Ugyanakkor be kell állítani a hézagot a berendezés különböző része között, és meghúzni kell az egyes alkatrészeket. Az első szintű karbantartás ideje általában 4-8 óra, és azt a befejezés után ellenőrizni és rögzíteni kell.
(3) másodlagos karbantartás
A második szintű karbantartást elsősorban a karbantartó mérnökök végzik, az operátorok részvételével. Ez szerepel a berendezések karbantartási tervében, részleges szétszerelés ellenőrzését és javítását. A karbantartás magában foglalja a kopott alkatrészek cseréjét vagy javítását, az olaj tisztítását és megváltoztatását, valamint az elektromos alkatrészek ellenőrzését és javítását. A másodlagos karbantartás célja annak biztosítása, hogy a berendezés műszaki állapota teljes mértékben megfeleljen az előírt szabványoknak.
3, A pontosság, nagy és ritka berendezések használatának és karbantartásának követelményei
(1) Négy rögzített munka
A pontosság, a nagy és ritka berendezések használatának és karbantartásának a "négy meghatározás" alapelvet kell követnie, amely magában foglalja a felhasználó, a karbantartó személyzet, a működési eljárások és a pótalkatrészek meghatározását. Ez az alapja a berendezések hatékony és biztonságos működésének biztosításához.
(2) A precíziós berendezések használatának és karbantartásának követelményei
A precíziós berendezések használata és karbantartása különös óvatosságot igényel. Először is szigorúan be kell tartani a berendezés kézikönyvét a telepítéshez, hogy minden műszaki paraméter pontos és hibamentes legyen. Másodszor, olyan speciális környezeti igényekkel rendelkező berendezések esetén, mint például az állandó hőmérséklet, páratartalom, sokk ellenállás vagy pormegelőzés, a vállalkozásoknak megfelelő intézkedéseket kell tenniük a berendezés pontosságának és teljesítményének biztosítása érdekében. A napi karbantartás során szigorúan tilos a precíziós berendezések alkatrészeinek szétszerelése. Miután bármilyen rendellenes helyzetet találtak, a berendezést azonnal meg kell állítani az ellenőrzés céljából, és soha nem szabad problémákkal működni. Ezenkívül szigorúan be kell tartani a berendezés kézikönyvében megadott vágási előírásokat, csak az alkatrészek precíziós megmunkálását kell lehetővé tenni a berendezés közvetlen felhasználása alapján, és minimalizálni a megmunkálási támogatásokat, amennyire csak lehetséges. A nem munkaidőben a berendezéseket védőfedelekkel kell felszerelni, és rendszeresen törölni, kenve és Air működtetni kell a jó munkakörülményeinek fenntartása érdekében. Ugyanakkor a berendezések kiegészítőit és speciális szerszámait külön szekrényekben kell tárolni, tisztán kell tartani és védeni a karcolásoktól, és a hitelfelvétel szigorúan tilos.
4, Az elektromos berendezések használatának és karbantartásának követelményei
(1) Az üzemeltetőknek szakmai képzésen kell részt venniük, és át kell tenniük a vizsgálatot, mielőtt betölthetik az álláshelyüket.
(2) Biztosítani kell a műszaki adatok teljességét, egyértelmű műszaki előírást a biztonságos működésre, és átfogó működési nyilvántartást kell létrehozni.
(3) Az üzemeltetőknek továbbra is járőr -ellenőrzéseket kell végezniük szolgálati időszakuk alatt, és szigorúan tiltják, hogy hozzászólásaikat engedély nélkül hagyják.
(4) A rendellenes mûvelettel való találkozás során a szolgálatban lévő személyzetnek sürgõen kell kezelnie azt a működési eljárások szerint, és azonnal jelentést kell tenni.
(5) Gondoskodjon a különféle indikátorok és biztonsági eszközök érzékenységének és pontosságának, és végezzen rendszeres kalibrálást. Eközben a tartalék berendezést jó állapotban és megbízhatónak kell tartani.
(6) Az energiafelhasználási berendezéseket szigorúan tilos hibákkal való üzemeltetni, és minden hibát azonnal meg kell oldani.
(7) Rendszeresen végezzen megelőző teszteket és szezonális ellenőrzéseket a berendezés stabilitásának és biztonságának biztosítása érdekében.
(8) Erősítse meg a szolgálatban lévő személyzet biztonsági oktatását és szigorúan végrehajtja a biztonsági intézkedéseket.
5, a berendezések regionális karbantartása
A berendezések regionális karbantartása, más néven karbantartási csomag mechanizmus, fontos módszer a berendezések karbantartására. Ebben az üzemmódban a karbantartó munkavállalók felelősek a berendezések karbantartásáért az egyes termelési területeken, együttműködve a termelési szolgáltatókkal olyan feladatok elvégzése érdekében, mint a napi karbantartás, a járőr ellenőrzések, a rendszeres karbantartás, a tervezett javítások és a hibaelhárítás. Ugyanakkor a joghatóságukon belül az értékelési mutatók, például a berendezések integritásának és leállási arányának eléréséért is felelősek. Ez a regionális karbantartási felelősségvállalási rendszer nemcsak erősíti a berendezések karbantartásának kiszolgálásának fogalmát, hanem serkenti a karbantartó munkavállalók lelkesedését is, és arra készteti őket, hogy proaktívabbak legyenek a berendezések karbantartásának és javításának gondozásában.
A berendezések szakmai karbantartásának fő szervezeti forma a regionális karbantartási csoport. Ezek a regionális karbantartó csapatok teljes mértékben felelősek a berendezések karbantartásáért és a sürgősségi javítási munkákért termelési területükön, nagy mobilitással, annak biztosítása érdekében, hogy a berendezéseket a lehető legrövidebb időn belül javítsák, miközben elvégzik a különféle megelőző műveleteket, és részt vesznek a tervezett javításokban anélkül, hogy felhívnák őket.
A berendezések karbantartási területeinek megosztásakor több tényezőt, például a gyártóberendezések, a berendezések állapotának, a műszaki bonyolultságnak, a termelési igénynek és a javító szerelők műszaki szintjének átfogó figyelembevételét kell mérlegelni. Ezen tényezők alapján a műhelyfelszerelés több területre osztható, vagy a karbantartási csoportok feloszthatók a berendezés típusai szerint. Az összeszerelő vonalon lévő berendezések esetében a karbantartási területeket a gyártósor szerint kell felosztani annak biztosítása érdekében, hogy minden eszköz időben és hatékony karbantartást kapjon.
6, intézkedések a berendezés karbantartási szintjének megerősítésére
A berendezések karbantartásának további javítása érdekében biztosítani kell, hogy a karbantartási munka a szabványosítás, a kivitelezés és az intézményesítés alapelveit kövesse. A szabványosítás egységes karbantartási tartalmat igényel, tisztázva a tisztítás, a beállítás és az ellenőrzés ciklusait, annak biztosítása érdekében, hogy minden karbantartási tevékenységet rendezett módon végezzenek. A kézművesség a különféle felszerelések speciális karbantartási eljárásainak kidolgozására utal, amely a karbantartó személyzetet az eljárásoknak megfelelően működteti. Az intézményesítés meghatározza a karbantartási ciklusokat és a különböző berendezések és működési feltételek időtartamát a szigorú betartás biztosítása érdekében. Ezenkívül a rendszeres karbantartási munkákhoz kvótákat kell létrehozni a munkaidő és az anyagfogyasztáshoz, és a kvóták alapján értékelni kell azokat a karbantartó személyzet motiválására a munka hatékonyságának és minőségének javítása érdekében.
A berendezések karbantartási munkáját be kell vonni a vállalkozás termelési gazdasági szerződéskötési felelősségvállalási rendszerének értékelési rendszerébe. A vállalkozásoknak aktívan elő kell mozdítaniuk az összes alkalmazott részvételét, egyesíteniük kell a szakmai és a tömeges erőket, együttesen elvégezniük a berendezés -karbantartási tevékenységeket, ideértve az önellenőrzést, a kölcsönös ellenőrzést és a berendezések ellenőrzésének rendszeres szervezését.