Nagy dőlésszögmeghalAz öntési folyamatot a tartálytest és a vezetőöntvények előállítására használják az erőátviteli és átalakító berendezésekben a nagyfeszültségű kapcsolóbanfogaskerék-ipar, amely tömeges, hatékony és kiváló minőségű termelést tud megvalósítani, több mint 75%-os fémhasznosítási rátával, tényleges termelékenységgel körülbelül 8 darab / óra és öntési hozammal több mint 95%-ot.
A nagy billentési gravitáció alapvető működési elvemeghalöntőgép(GDC gép)hogy az öntőgép befejezi ameghalvízszintes vagy függőleges irányú záró művelet, befejezi a dönthető henger által hajtott billentési öntési folyamatot, megszilárdulás után megfordítja az öntvényt, befejezi ameghalnyitás akció vízszintes vagy függőleges irányban, majd kidobja az öntvényt a kidobó henger funkciója alatt, és végül manuálisan kiveszi az öntvényt egy munkaciklus befejezéséhez. Berendezések alumíniumötvözet öntvények előállítására nagyfeszültségű kapcsolókhoz ezzel az eljárással.
Előnyök:
(1) Alumíniumötvözet öntvények gyártása nagyfeszültségű kapcsolókhoz a gravitáció megdöntésévelmeghalaz öntőgép hatékony és energiatakarékos folyamat. A gyanta homoköntési eljárással összehasonlítva előnyei a kis alapterület, a magas termelési hatékonyság és az alacsony beruházási költségek.
(2) A magas fokú automatizálás miatt nemcsak a termelékenységet javítja, hanem javítja a munkavállalók munkakörnyezetét is.
(3) A berendezés szerkezetének erős gyárthatósága miatt a szerszámtervezés szabadsága nagy, ami kedvező garanciát nyújt az öntvények törmelékarányának csökkentésére és a nehéz és összetett öntvények előállítására.
(4) A fém által előállított öntvények mechanikai tulajdonságai, méretpontossága és felületi minőségemeghala szokásos homoköntés helyett a dönthető öntés jelentősen javult.
