1. Vágóanyag:
Az autókerekek gyártási folyamata kovácsolás. A kovácsolás a következőkre oszlik: gravitációs kovácsolás és kisnyomású kovácsolás. A gravitációs kovácsolás nagyon egyszerű, folyékony ötvözetet használ a formába öntéshez, a költség viszonylag alacsony; ma elsősorban a kisnyomású kovácsolást magyarázzuk. Az alacsony nyomású kovácsolt fém nagy sűrűséggel, jó szilárdsággal, magas biztonsági tényezővel és összetett alakkal rendelkezik. Jelenleg ez az alumínium könnyűfém keréktárcsák fő gyártási módja, és a gyártási folyamat nagymértékben automatizált. Az anyag általában alumíniumötvözet acél. Egy ilyen hosszú acélanyagot nem lehet közvetlenül feldolgozni. Ugyanolyan alakú alumíniumötvözet rudakká kell vágni. Először a rudakat rögzítjük a vágóasztalon. Az asztali satu szerkezetéhez hasonlóan az acélrudat a vágóasztalra feszítik, és a vágást a meghúzás befejezése után hajtják végre, és a nagy rudakat egymás után vágják fel azonos alakú kis rudakká.
2. Kovácsolás
A kovácsolás előtt az acélrudat fel kell melegíteni, és a hőmérsékletet 977 Celsius fokon kell szabályozni. Miután kiengedték a kemencéből, belép a következő folyamatba - a kovácsolásba, ahol nagy nyomással préselik a felhevített fémet a kerékagy durva embriójába. Ily módon a durva embrió keletkezik. A fonás következő folyamatába lépve nem nehéz megérteni, hogy a fonás azt jelenti, hogy a munkadarabot elforgatjuk és bizonyos nyomást gyakorolunk a munkadarabra, így a munkadarab nyomás alatt a modell alakjára nyúlik. A pörgetés befejezése után elkészült az agy modellje.
3. Felületkezelés és ellenőrzés
A kész kerékagyat a felületkontúron kell megmunkálni, és ekkor egy fejlett CNC marógépet használnak. A CNC marás befejezése után elkészült a kerékagy durva körvonala, majd a kerékagyot külföldi segítséggel polírozni kell. A kerékagy külső élének polírozása után ideje polírozni a kerékagy belsejét. Így készülnek a kerekek. A legkritikusabb lépés a kerékagy ellenőrzése. Az ellenőrző link főként az agy koncentrikusságának észlelésére szolgál. Az ellenőrzés befejezése után a jó termékek befolynak a megrendelőhöz, a hibás termékeket a tényleges helyzetnek megfelelően felújítják vagy selejtezik.
