1) A folyékony fém öntőforma töltése stabil, és az öntőforma töltési sebessége az öntvények különböző szerkezetei és a formák különböző anyagai szerint szabályozható. Ezért a formatöltés során elkerülhető a fém felborulása, ütése és fröccsenése, csökkenthető az oxidációs salak bejutása, és javítható az öntési minőség.
2) Amikor a fémet nyomás alatt töltik meg, a folyékonyság megnő, ami kényelmes bonyolult vékonyfalú öntvények öntéséhez, és átlátszóvá teszi az öntvények kontúrját.
3) Az öntvény nyomás alatt kristályosodik és megszilárdul, ami javítja az öntvény légtömörségét, elegendő betáplálást kaphat, és elősegíti a sűrű szerkezetű és jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkező öntvények előállítását.
4) Az alacsony nyomású öntvény kapurendszere viszonylag egyszerű, és a felszállócső csökkenthető vagy elhagyható. A meg nem szilárdult folyékony fém visszafolyhat a tégelybe, hogy csökkentse a folyékony fém veszteségét. Az eljárás hozama akár 95%.
5) Alacsony nyomásmeghalöntvény(LPDC)Nincsenek szigorú korlátozások a formaanyagokra vonatkozóan, ami alapvetően megegyezik az általános gravitációs öntéshez használtal. Alkalmazható homok-, viasz-, héj-, grafit-, fél-fém-, fém-, stb.
6) Alacsony nyomásmeghalöntvény(LPDC)széleskörű felhasználási területtel rendelkezik, és különböző falvastagságú, különböző méretű, különböző magasságú és szerkezetű öntvényekhez használható.
7) Alacsony nyomásmeghalöntvény(LPDC)alapvetően különféle öntvényötvözetekhez használható, nem csak színesfém ötvözetekhez, hanem öntöttvashoz és acélöntvényekhez is. Alkalmazási köre széles ötvözettípusokhoz.
8) Öntés közben csak a pneumatikus alkatrészeket kell vezérelni emelés és lerakás nélkül, és javítani kell a munkakörülményeket.
9) A termelési terület kicsi, a beruházási eszközök kicsik.
10) Könnyen megvalósítható gépesítés és automatizálás.
11) A több forró ponttal és rossz szekvenciális megszilárdulási feltétellel rendelkező öntvényeknél hideg vasat és felszállót kell alkalmazni ezek megoldására.