1. Casting crack
Az öntvény összetett alakja és egyenetlen vastagsága miatt az egyes alkatrészek hűtési sebessége inkonzisztens a megszilárdulás során, ami nagy belső feszültséget eredményez. Amikor a feszültség meghaladja az ötvözet anyagának szakítószilárdságát, az öntvényt széthúzzák.
A repedések feloszthatók forró és hideg repedésekre. A termikus repedés szemcsék közötti repedés, oxidációs fekete, szabálytalan alakú és fűrészfogú; A hideg repedés szemcsék közötti repedés, a törés nem oxidálódik, és fénytörő ezüst és fényes.
Eljárások a repedések kiküszöbölésére: az ötvözet kémiai összetételének pontosnak kell lennie, és a szennyezőanyag -tartalom nem haladhatja meg a szabványt; Kerülje az olvadék túlmelegedését, és maradjon sokáig a kemencében; Tudományos és ésszerű öntési hőmérséklet és öntési sebesség megfogalmazása; A folyékony fém áramlásának és hűtésének egyenletesnek kell lennie; Kerülje el, hogy idegen zárványok az olvadékba essenek stb.
2. Csipke szövet
A határszemek hullámosak, fűrészfogasak és törött vonalú csipkék, amelyek hasonlóak az öntött ikrekhez, gyakran toll alakúak. A mikrostruktúra párhuzamos egymással és vékony pelyhekben. Ennek oka a kémiai összetétel helytelen beállítása, az olvadék túlmelegedése és a túl hosszú tartózkodási idő, a szűrőcső furatának túl finom átmérője, a túl magas öntési hőmérséklet, a túl alacsony kristályosító és a metamorf finomító funkciójának elvesztése.
Intézkedések a csipkeszerkezet megszüntetésére: szigorúan ellenőrizzék az ötvözet kémiai összetételét és szennyezőanyag -tartalmát, és ne lépjék túl a szabványt; Tudományosan és ésszerűen tervezze meg a szűrőrendszert és a kristályosító eszközt; Pontosan szabályozhatja az öntés olvadási hőmérsékletét és idejét; Adjon hozzá minősített metamorf finomítót stb.
3. Világos gabona
Amikor az öntvényben megjelenik a gyenge szilárd oldat, alacsony ötvözetelem -tartalommal, a szemcsék durvaak, a dendritikus hálózat vékony és fényes, és a keménység alacsonyabb, mint a normál szerkezet. Az öntési folyamatban a tölcsér alacsony hőmérséklete miatt az alacsony komponensű szilárd oldat elsődleges kristályszerkezete az alján képződik, amely az eredeti összetételnek megfelelően folyamatosan növekszik. Amikor a súly eléri a bizonyos fokot, fényes szemcsék képződnek, és az ötvözet szilárdsága és szívóssága csökken.
Megelőző intézkedések: a tölcsér anyaga jó hővezető képességgel rendelkezik, a felületnek világosnak kell lennie, a tölcsértől az aljáig terjedő magasságnak mérsékeltnek kell lennie, és a tölcsér bevonata egyenletes; Az előmelegítő tölcsér és az olvadt fémbe süllyedés nem lehet túl mély öntés előtt; Az öntési hőmérséklet szigorú szabályozása és a folyékony alumínium egyenletes és stabil ellátása hatékonyan kiküszöböli az öntvények fényes szemcsemegét.